**導入
旋回式クラッシャーは、鉱物の処理と材料の縮小の第一段階で使用される頑丈な機械です。 これらの機械は、マントルと静止した凹面の間で岩石や鉱石を圧縮することによって動作し、その結果、回転破砕運動が発生します。 ジャイレトリークラッシャーは、その高い能力と効率により、鉱業で最も広く使用されている粉砕装置の 1 つとなっています。 この記事では、旋回式破砕機のメカニズム、その性能特性、および鉱山業界での応用について説明します。
**動作原理
ジャイレトリークラッシャーはマントル、コンケーブ、メインシャフト、偏心シャフト、スパイダー、駆動機構から構成されます。 マントルはメインシャフトに取り付けられており、メインシャフトはブッシングまたはスリーブによって上部フレームから吊り下げられています。 凹部は破砕機の下部フレームに取り付けられています。 中央の垂直スピンドル、つまりメインシャフトがマントルを偏心的に回転させ、マントルを前後に振動させます。 その結果、岩石や鉱石はマントルと凹面の間で円形の破砕運動をしながら破砕されます。
粉砕工程は、一次粉砕、二次粉砕、三次粉砕の3段階に分かれます。 一次破砕段階では、岩石または鉱石が回転式破砕機に供給され、マントルと凹面によって破砕されます。 粉砕物は、凹部の底部にある排出口を通って粉砕機から排出される。 二次および三次粉砕段階では、材料は同じプロセスでさらに粉砕されますが、目的のサイズが達成されるまで、段階的にサイズが小さくなります。
ジャイレトリークラッシャーには、スピン防止機構、自動潤滑システム、メインシャフトの垂直位置を制御する油圧システムなどの追加機能もあります。 スピン防止機構は、ベアリングやギアに損傷を与える可能性がある、マントルがメインシャフトとは逆方向に回転するのを防ぎます。 自動潤滑システムにより、ベアリングとギアが適切に潤滑されます。 油圧システムはメインシャフトの垂直位置を制御し、吐出口のサイズを調整できます。
**性能特性
旋回式破砕機の性能特性は、設計、容量、サイズの縮小、必要な動力などのいくつかの要因によって決まります。 破砕機の設計は、マントルと凹面のサイズと形状、主軸の角度、破砕機の回転速度などの性能に影響します。 粉砕機の能力は、粉砕室の大きさと形状、排出口の大きさと形状によって決まります。 寸法縮小率とは、材料の粉砕前と粉砕後の寸法の比率です。 必要動力とは、破砕機を動作させるために必要な動力のことです。
旋回式破砕機の性能特性は、破砕される材料によっても異なります。 岩石や鉱石には、硬度、摩耗性、脆さなどのさまざまな特性があり、破砕プロセスに影響を与えます。 硬くて摩耗性の高い材料は、より多くの電力とより強いマントルと凹面を必要としますが、より柔らかくて摩耗性の低い材料は、必要な電力が少なく、マントルと凹面の強度が低くなります。
**鉱業での応用
旋回式クラッシャーは、鉱業で岩石や鉱石を一次粉砕するために一般的に使用されています。 鉄鉱石、銅鉱石、金鉱石などの硬くて研磨性の高い材料の粉砕に特に適しています。 回転式クラッシャーは大容量で、一度のパスで大量の材料を生産できます。 また、信頼性が高く、最小限のメンテナンスで動作します。
ジャイレトリークラッシャーは、二次および三次粉砕にジョークラッシャーまたはコーンクラッシャーと組み合わせて使用されることがよくあります。 これらは、石炭、石灰石、リン酸塩などのさまざまな鉱物を処理するために鉱業で広く使用されています。 旋回式クラッシャーは、鉱業に加えて、骨材生産、建設、解体産業でも使用されます。
**結論
回転式破砕機は、円形の破砕運動でマントルと凹面の間で岩石や鉱石を圧縮することで動作する複雑な機械です。 その性能特性は、設計、容量、サイズ縮小、必要な電力などのいくつかの要因によって決まります。 旋回式クラッシャーは、鉱業で岩石や鉱石を一次粉砕するために一般的に使用されています。 これらは信頼性が高く効率的で、最小限のメンテナンスで動作します。 全体として、ジャイレトリークラッシャーは鉱業において重要な役割を果たしてきており、今後もその役割を果たし続けるでしょう。
