コンクリートおよびアスファルトのリサイクル粉砕ソリューション
建設および解体(C&D)廃棄物 - には、鉄筋コンクリート スラブ、アスファルト舗装のフライス盤、レンガの瓦礫、および混合解体破片 - が含まれており、破砕機が処理できる最も機械的に要求の高い材料ストリームの 1 つです。未使用の採石石とは異なり、再生コンクリートには埋め込まれた鉄筋、ワイヤーメッシュ、プレストレストケーブルが含まれています。リサイクルされたアスファルトには残留アスファルトが含まれており、これが破砕チャンバーを詰まらせ、熱摩耗を促進します。米国 EPA および欧州環境庁によると、C&D 廃棄物は先進国で発生する固形廃棄物全体の 30% 以上を占めており、世界の再生骨材市場はグリーン建築基準、埋め立て規制、循環経済法によって着実なペースで拡大しています。
再生コンクリートやアスファルトにおける摩耗、衝撃、金属汚染の組み合わせにより、破砕機の摩耗部品に独特の応力がかかります。-この応力は、標準的な採石場グレードのライナーでは対処できないように設計されています。-。 DUMA は、インパクト クラッシャーのブローバー、ジョー プレート、チーク プレート、およびインパクト ライナー プレートをこれらの条件に耐えられるように特別に設計し、C&D リサイクル オペレータに交換間隔を長くし、ダウンタイムを短縮し、処理トンあたりのコストを明らかに削減できるようにしました。

コンクリートとアスファルトのリサイクルが摩耗部品に負担をかける理由
リサイクルされたコンクリートとアスファルトは、自然の石と比較して、次のような独特の摩耗プロファイルを示します。
鉄筋汚染
事前のスクリーニングと磁気分離の後でも、残留鉄筋の破片とワイヤーメッシュは破砕機に到達します。{0}これらの金属介在物は、従来のマンガン鋼ライナーの設計荷重をはるかに超える突発的な衝撃ピーク - を引き起こし、摩耗表面の欠け、亀裂、早期疲労破壊につながります。
シリカ-が豊富な骨材コア
コンクリート内の砂利と砕石は通常、6 ~ 7 のモース硬度を示し、硬い石灰岩や砂岩に匹敵する摩耗を引き起こします。連続的な荷重サイクルにわたって、衝撃イベントに関係なく、ライナーの表面が着実に侵食されます。
アスファルトリサイクルにおける瀝青付着
再生アスファルト舗装(RAP)には、質量比 4-% の残留バインダーが含まれています(ASTM D6307)。加工温度が上昇すると、この結合剤が軟化して摩耗表面をコーティングし、材料の蓄積を引き起こして破砕形状を変化させ、局所的なホットスポットを生成し、熱疲労と凝着摩耗の両方を加速させます。
混合飼料と一貫性のない飼料
C&D 廃棄物の構成は現場によって大きく異なります。耐衝撃性のみを目的として最適化されたライナーは、摩擦がかかると急速に摩耗する可能性があります。-純粋に硬度だけを最適化したものは、鉄筋の衝撃で亀裂が生じる可能性があります。理想的なソリューションは両方のバランスをとります。
コンクリートおよびアスファルトのリサイクルに推奨される粉砕機構成
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初級ステージ - ジョークラッシャー
ジョークラッシャーは、解体瓦礫やコンクリートブロックの一次サイズを小さくするための標準的な選択肢です。その広いジョー開口部は、解体掘削機や油圧剪断機からの特大の供給物を直接受け入れ、比較的ゆっくりとした圧縮動作により、破砕チャンバーに壊滅的な損傷を与えることなく、時折鉄筋の破片が発生しても許容されます。
この段階では、主な摩耗消耗品は次のとおりです。ジョープレート(固定およびスイング)そしてチークプレート(サイドライナープレート)。解体されたコンクリート内の骨材に含まれるシリカ含有量が高いと、プレート面全体に顕著な摩耗が発生します。また、鋼の介在物によって局所的な衝撃点が生じ、標準的なマンガンライナーの表面剥離を引き起こす可能性があります。 DUMA は、一貫して硬質または高-鋼-含有量の解体原料を処理する現場には、最適化された加工硬化プロファイルを備えた高-マンガン鋼-で製造されたジョープレート、または高-表面層を備えた複合ジョープレートを推奨しています。一貫したチャンバーの形状を維持し、不均一な摩耗の移動を防ぐために、予定されたジョー プレートの交換ごとにチーク プレートをペアで交換する必要があります。
一次顎の粉砕に推奨される DUMA 製品:

ジョークラッシャーライナー

ジョークラッシャー部品 - 固定ジョープレート

チークプレートとサイドライナープレート
二次段階 - インパクトクラッシャー (C&D リサイクルの主な推奨事項)
インパクトクラッシャー -、特に水平シャフトインパクター (HSI) - は、世界中のコンクリートおよびアスファルトの専用リサイクルラインで主流の機械です。オープン ローター設計、広いギャップ設定、立方体で整った形状の粒子を生成する能力により、EN 933-1、ASTM C33、または地域の路盤仕様を満たす再生コンクリート骨材 (RCA) や再生アスファルト舗装材 (RAP) 製品の生成に最適です。-
HSI では、主な摩耗消耗品は次のとおりです。ブローバー(ローター-に取り付けられた衝撃要素)とインパクトプレート/エプロンライナー(材料が投げられるチャンバーライナー)。これらは、リサイクル ラインの中で最もコストが高く、頻度も最も高い消耗品であり、総運用コストを削減するための唯一の最大の手段となります。
ブローバーの材質の選択は重要です。業界は次のガイダンスに準拠しています (大手破砕機 OEM および欧州骨材協会の推奨事項と一致しています)。
高-クロム鋳鉄(Cr26~Cr30)
摩耗が顕著な、きれいなまたは軽度に汚染されたコンクリートおよびアスファルトに最適です。 HRC 58~64 の範囲の硬度を提供し、シリカ-が豊富な供給材料では標準のオーステナイト系マンガン鋼の 2~3 倍の摩耗寿命を実現します。高クロムは激しい衝撃荷重を受けると脆くなるため、磁気分離後も鉄筋の重大な汚染が続く場合には推奨されません。
マルテンサイト鋼ブローバー
適度な硬度 (HRC 45 ~ 52) とともに優れた衝撃靱性を提供するバランスの取れたオプションです。磁気分離が不完全であるか、供給組成が変動するラインに適しています。より予測可能で故障に安全な摩耗モードを提供します(突然の破壊ではなく進行性の表面摩耗)。{4}}
高-クロム+セラミック複合ブローバー
高スループット、高摩耗用途向けのプレミアム ソリューション。{0}{1}高-クロムマトリックスに埋め込まれたセラミックインサート(Al₂O₃またはZrO₂)は、衝撃面で最大の耐摩耗性を実現します。クリーン コンクリートのリサイクルや、スループットの経済性から高い単価が正当化されるアスファルトのみのラインに適しています-。
破砕チャンバー全体でバランスの取れた摩耗率を維持し、ローターへの不均一な負荷分散を避けるために、衝撃プレートはブローバーに適合するグレードで選択する必要があります。
衝撃粉砕ステージに推奨される DUMA 製品:




2 段構成 - - ジョー + インパクト クラッシャー (最も一般的なレイアウト)
ジョー クラッシャー + HSI インパクト クラッシャーの 2 段構成は、都市および高速道路の解体リサイクル プロジェクトにおける業界標準のレイアウトです。-ジョー クラッシャーは、一次サイズの縮小を処理し、比較的均一なフィード (通常 80 ~ 150 mm) をインパクト クラッシャーに提供し、その後、道路基礎、埋め戻し、またはコンクリート骨材の用途に必要な 0 ~ 40 mm または 0 ~ 80 mm の単位で最終製品を供給します。
この構成は、シンプルさ、迅速な移転、最小限のインフラストラクチャ要件が優先される、解体現場で材料を直接処理する移動式および半移動式リサイクル プラントに特に適しています。{{0}
このレイアウトの摩耗部品の管理に関しては、ジョー プレートの寿命とブローバーの寿命が完全に一致することはほとんどないため、両方を個別に監視し、両方の消耗品タイプの在庫を現場で維持することをお勧めします。{0}} DUMA はジョープレートとブローバーを適合する合金グレードのペアパッケージとして供給できるため、調達が簡素化され、完全な破砕回路全体で互換性のある摩耗率が保証されます。
リサイクル用途のための主要な摩耗部品の選択原則
以下の原則は C&D リサイクル業界全体で広く認識されており、DUMA の製品推奨事項に反映されています。
一次段階での衝撃靱性を優先
突然の鋼材の衝撃でジョープレートに亀裂が生じると、緊急停止時間が発生し、破砕機に構造的損傷が生じる可能性があります。高-マンガン鋼-の加工硬化挙動は自然な保護手段を提供します。衝撃を受けると表面は砕けるのではなく、徐々に硬化します。
01
ブローバーのグレードを汚染レベルに合わせる
磁気分離後のフィード - 中の残留金属含有量 - は、ブローバーの選択において最も重要な要素です。鋼含有量が高くなると、交換ごとの摩耗寿命が多少犠牲になっても、より強靱で延性の高い合金グレードに移行します。最も高価なブローバーは、キャンペーン中に破損し、ローターのアンバランスを引き起こすものです。-
02
可能な場合はインパクトプレートとブローバーをセットで交換してください
ローターとチャンバーライナーの間の摩耗レベルが一致しないと、材料の軌道が変化し、破砕効率が低下し、より重いコンポーネントの不均一な摩耗が促進されます。
03
アスファルトの熱挙動と粘着挙動を考慮する
RAP-重電線では、暑い天候での運転中に摩耗部品の検査をより頻繁にスケジュールします。衝撃プレート上のアスファルトの蓄積は、故障するまで実行するのではなく、短時間のシャットダウンとクリーン サイクルによって管理するのが最適です-。-これは、Wirtgen Group と Metso Outotec の両方がそれぞれのリサイクル アプリケーション ガイドで推奨している実践です。
04
部品単価ではなく、トン当たりの全額を考慮します。
ブローバーは、単価が 20% 高くなりますが、耐用年数が 50% 長くなります。部品コストが削減されるだけでなく、リサイクル ラインの収益性を最終的に決定する指標である-生産量 1 トンあたりの人件費-も変わります。
05
C&D リサイクル摩耗部品に DUMA を選ぶ理由
DUMA は、中国の江西省に 42,000 平方メートルの生産拠点を持つ直営製造施設として、合金の配合と鋳造、熱処理、寸法検査、梱包に至るまでクラッシャー摩耗部品を完全に社内で製造しています。{3}{4}このエンドツーエンドの制御により、次のことが可能になります。{6}}
カスタム合金グレード既製の妥協ではなく、特定の飼料材料と粉砕機モデルに適合
OEM-互換の寸法Metso/Nordberg NP シリーズ、Sandvik CI/CV シリーズ、Terex Finlay、Kleemann MOBIREX を含むすべての主要なインパクト クラッシャー ブランドに対応。また、Sandvik CJ/JM シリーズ、Metso C シリーズなどとのジョー クラッシャーの互換性も備えています。
ISO 9001:2015認証を受けた品質管理、すべてのバッチの完全な材料トレーサビリティと硬度認証付き
30+ か国にわたる輸出経験北米、オーストラリア、ドイツ、英国を含む-市場では、一貫した信頼性の高い摩耗部品の性能が求められる厳しい再生骨材の品質基準が定められています
柔軟な注文数量-単一の移動式リサイクル プラントを運営している場合でも、大量の固定式 C&D 処理施設を運営している場合でも、DUMA は競争力のあるリードタイムでお客様の量に対応できます。-




よくある質問
Q: DUMA は移動式リサイクル粉砕機 (Terex Finlay I-120、Kleemann MOBIREX MR 110 など) 用のブローバーを供給できますか?
A: はい。 DUMA は、C&D リサイクル部門で使用されるすべての主要なモバイルインパクトクラッシャーモデルと互換性のあるブローバーを製造しています。お問い合わせの際は、機械のメーカー、モデル、ローターの寸法をお知らせください。当社の技術チームが正しい仕様を確認させていただきます。
Q: 鉄筋除去が不完全な混合解体コンクリートをリサイクルする場合に推奨するブローバー材料は何ですか?
A: 残留金属汚染が確認された飼料の場合は、マルテンサイト鋼ブローバーを開始点として推奨します。上流の事前スクリーニングと磁気分離の改善により金属汚染が低レベルに下がったら、高クロム オプションを利用できます。{{0}{1}}
Q: 摩耗部品キット (ブローバーとインパクトプレートを一緒に) は提供していますか?
A: はい。当社は、粉砕チャンバー全体でバランスのとれた摩耗を保証するために、一貫した合金グレードを備えた適合セットを提供できます。マシンのモデルとキャンペーン期間の要件については、お問い合わせください。
Q: 高温アスファルト RAP を処理する際にブローバーの消費を減らすにはどうすればよいですか?
A: 瀝青の付着によりブローバーの実効負荷が増加し、突然の故障が発生するまで実際の摩耗が隠蔽される可能性があります。 RAP 重電線では 50 ~ 80 時間ごとの運転時間ごとに目視検査をスケジュールし、平均的なビチューメン含有量を当社の技術チームに通知して、それに応じて推奨合金を微調整できるようにすることをお勧めします。-
上記は、コンクリートとアスファルトのリサイクル粉砕構成に関する一般的なベスト プラクティス ガイダンスを反映しています。{0}実際の摩耗部品の選択は、特定の原料組成、処理量目標、および粉砕機モデルに合わせて最適化する必要があります。 C&D リサイクルでは、適切な摩耗部品の仕様によって、リサイクル骨材の 1 トンあたりのコストが直接決まります -。最初から入手する価値があります。
リサイクルラインに合わせた摩耗部品の推奨については、DUMA の技術チームにお問い合わせください →
