ジョープレートの交換は、単に摩耗したコンポーネントを取り外して新しいコンポーネントを取り付けるだけではありません。交換品は取り付け面に正しく装着され、反対側のジョーに対して意図した位置で機能する必要があります。
取り付けが不十分だと、不均一な摩耗、異常な負荷、破砕性能の低下、早期損傷の原因となる可能性があります。クラッシャーを稼働状態に戻す前にアライメントを注意深くチェックすることで、これらの問題の多くを防ぐことができます。

新しいジョープレートではなく、クラッシャーから始める
交換用ジョーを取り付ける前に、クラッシャー自体を検査してください。
着座エリアおよび取り付けエリアから、緩んだ材料、蓄積した微粉および破片を取り除きます。ジョープレートがクラッシャーと接触する表面は清潔で、プレートが正しく装着されるのを妨げる可能性のあるものがないようにしてください。
取り付け領域に目に見える磨耗、変形、損傷がないかどうかもチェックする必要があります。支持面が損傷している場合、根本的な問題に対処せずに新しいジョープレートを取り付けると、期待どおりのフィット感が得られない可能性があります。
取り付け金具の状態も同時にチェックする必要があります。磨耗または損傷したコンポーネントは、サービスに適した状態であることを確認せずに、単純に再利用すべきではありません。
交換用ジョープレートの確認
交換用ジョープレートは、特定のクラッシャー用途に適合する必要があります。
設置前に、クラッシャの型式、固定位置または可動位置、寸法、取り付け配置、歯形を確認してください。元のコンポーネントに似たジョープレートが、必ずしも正しい交換品であるとは限りません。
寸法検査は、交換品を別のサプライヤーから調達する場合に特に重要です。公称寸法のみに依存するのではなく、該当する図面または機器の仕様に照らして重要な寸法を確認してください。
Duma Machineryの消耗品破砕機用ジョープレートクラッシャのモデルと動作条件に応じて必要な構成で、さまざまなジョー粉砕用途に対応します。
締め付け前に座面を確認してください
交換用ジョーを配置したら、それが支持面に対して適切に固定されていることを確認してください。
閉じ込められた物質によって引き起こされる明らかな揺れ、大きな隙間、または干渉があってはなりません。プレートは、過度に締め付けて所定の位置に強制的に固定するのではなく、意図したサポート ポイントに接触する必要があります。
ボルトがプレートを所定の位置に引っ張っているように見えるため、このステップは見落とされがちです。ただし、ハードウェアを締め付けることにより、フィット感の悪さを補うのではなく、コンポーネントを正しく配置して固定する必要があります。
固定ジョーと可動ジョーを正しく取り付ける
固定ジョーと可動ジョーは機能と取り付け配置が異なるため、設置は粉砕機メーカーの手順に従う必要があります。
固定ジョーは、指定された締め付け順序とハードウェア要件に従って固定する必要があります。次に、可動ジョーを取り付けて、固定ジョーとの意図した関係を確認する必要があります。
両方のプレートが視覚的に同一または完全に平行に見える必要があると想定しないでください。破砕機の形状はモデルによって異なるため、正しい位置は機器の設計とサービス文書から決定する必要があります。
重要な目的は、両方の摩耗面が粉砕室内に正しく配置され、ジョープレートが粉砕機の意図した動きを妨げないようにすることです。
粉砕室の形状を確認する
取り付け後、使用可能な破砕位置全体にわたって 2 つのジョー プレート間の関係を検査します。
明らかな接触点、異常なギャップ、プレート間の干渉を探します。歯形は、特定のクラッシャーの意図どおりに配置する必要があります。
排出設定も粉砕機メーカーの動作要件に従って確立する必要があります。 CSS は、粉砕される材料のサイズと粉砕機の性能に影響を与えるため、重要な動作パラメータですが、2 つのジョー プレートが完全に平行であるかどうかの単純な測定値として扱うべきではありません。
設置後に必要な設定が達成できない場合は、クラッシャーを通常の生産に戻す前に原因を調査する必要があります。
取り付け金具が重要な理由
操作中にジョープレートがしっかりとサポートされていない場合、正しい位置合わせが失われる可能性があります。
ボルト、ウェッジ、ロックコンポーネント、その他の取り付け金具は、クラッシャーの設計に従って検査する必要があります。ファスナーは、メーカーが指定した手順と該当する場合のトルク要件を使用して締め付ける必要があります。
見た目の締め付けだけに頼らないでください。取り付け配置が緩んでいると、粉砕中に摩耗プレートが動く可能性があり、衝撃による損傷、摩耗の加速、または支持構造の損傷を引き起こす可能性があります。
操作後に新しい摩耗パターンを検査する
新しいジョープレートが取り付けられたからといって、アライメントが完了したとみなすべきではありません。
最初の動作期間では、交換品の動作に関する有益な情報が得られます。クラッシャーが適切な期間作動した後、摩耗表面に異常な摩耗や局所的な摩耗がないか検査してください。
一方の側ともう一方の側の摩耗の大きな違いは、送りの配分、動作条件、取り付け、またはジョーのプロファイルの適合性に問題があることを示している可能性があります。
したがって、摩耗は有用な診断ツールです。交換後に繰り返し同じ箇所の摩耗が早くなる場合は、プレート交換だけでは問題が解決しない場合があります。
ジョープレートのアライメントの問題の一般的な兆候
いくつかの動作上の症状は注意が必要です。
偏摩耗
顎プレートの片側が著しく薄くなるか、反対側よりも早く歯の輪郭が失われます。
異常な接触
目に見える跡や損傷は、2 つのジョー プレートの一部が接触すべきではない場所で接触していることを示しています。
異常な動き
動作中にプレートが取り付け領域の周りで移動したり、緩んだり、損傷したりする。
破砕性能の変化
交換後、製品のサイズ、処理量、または材料の流れが予期せず変化します。
これらの症状は、顎の位置がずれていることを自動的に証明するものではありません。供給条件、材料の特性、粉砕機の設定、摩耗した支持コンポーネントが同様の影響を与える可能性があります。したがって、原因としてアライメントを特定する前に、破砕システム全体を検査する必要があります。
サポート摩耗部品はいつ交換する必要がありますか?
ひどく摩耗したサポートコンポーネントに新しいジョープレートを取り付けると、別の問題が発生する可能性があります。座面、ウェッジ、または関連する摩耗コンポーネントが過度に摩耗している場合、新しいプレートが意図した位置を維持できない可能性があります。
このような状況では、目に見える破砕面のみを交換するのではなく、設置全体を検査してください。 Duma Machinery も供給していますジョークラッシャー摩耗スペアパーツジョークラッシャー用途に。

実際の設置チェックリスト
クラッシャーを稼働状態に戻す前に、次のことを確認してください。
クラッシャモデルに対して正しいジョープレートが選択されています。
取付面、座面ともに綺麗です。
サポートコンポーネントに過度の磨耗や損傷がないこと。
ジョープレートは、意図したサポートに対して正しく設置されます。
取り付け金具は適切な状態にあります。
ファスナーは機器の手順に従って固定されます。
固定ジョーと可動ジョーの間に不要な干渉がありません。
必要な粉砕機のセッティングが可能です。
破砕機はメーカーの手順に従って操作および検査されます。
結論
交換用クラッシャージョーの適切な位置合わせは、新しいプレートを取り付ける前に始まります。クラッシャーの着座面、取り付け部品、交換寸法をすべて最初に確認する必要があります。
設置時の目的は、2 つのプレートを視覚的に平行に見せることだけではありません。交換品は、クラッシャーの設計された形状に従って正しく装着され、しっかりと取り付けられ、位置決めされている必要があります。
設置後、初期の摩耗パターンを監視すると、破砕システムの状態に関する貴重な情報が得られます。偏摩耗が発生した場合はジョープレート自体の不良と思わずに原因を調査してください。
注意深い設置と検査ルーチンにより、オペレーターはより予測可能な摩耗を実現し、破砕性能を維持し、不必要な時期尚早の交換を避けることができます。






