ちょっと、そこ！クラッシャー用ジョープレートのサプライヤーとして、私はこれらの重要なコンポーネントに関してかなりの経験を積んできました。今日は、クラッシャーのジョープレートの内部構造を検査する方法について説明します。
まず最初に、ジョープレートの内部構造を検査することがなぜそれほど重要なのでしょうか?クラッシャーは、鉱業、採石場、建設などの多くの産業で使用されています。ジョープレートは実際の粉砕作業を行う重要な部品です。内部構造の損傷または欠陥は、破砕効率の低下、高価な故障、さらには安全上の危険につながる可能性があります。したがって、業務を円滑に進めるためには定期的な点検が不可欠です。
必要なツール
検査を開始する前に、適切なツールを収集する必要があります。基本的なリストは次のとおりです。
- 磁粉検査キット: これは、ほとんどのジョー プレートが強磁性材料で作られている、表面および表面近くの亀裂を検出するのに最適です。
- 超音波検査装置: 顎プレートの奥深くにある亀裂や空隙などの内部欠陥を見つけるのに役立ちます。
- 染料浸透探傷試験材料: これらは、肉眼では見えない可能性のある表面の開いた欠陥を識別するのに役立ちます。
- ノギスとマイクロメーター: これらはジョープレートの寸法を測定し、摩耗や変形の兆候がないか確認するために必要です。
- 懐中電灯: 明るい懐中電灯を使用すると、顎プレートの隅々まで見ることができます。
目視検査
最も単純だが最も重要なステップである目視検査から始めましょう。これはジョープレートをチェックするときの最初のステップです。懐中電灯を使用して、顎プレートの表面全体をよく見てください。亀裂、欠け、過度の摩耗などの明らかな兆候がないかどうかを確認します。
亀裂は小さく始まる可能性がありますが、継続的な押しつぶしの圧力によって急速に大きくなります。歯の周囲や取り付け穴の近くの領域には特に注意してください。亀裂が見つかった場合は、マークを付けてください。たとえ小さな亀裂であっても、内部構造に大きな問題がある兆候である可能性があります。
チップも危険信号です。破砕プロセス中に硬い岩や他の材料からの衝撃によって発生する可能性があります。欠けに気づいた場合は、ジョープレートが高品質の素材で作られていないこと、またはジョープレートに過負荷がかかっていることを意味している可能性があります。
過度の摩耗も一般的な問題です。顎プレートの歯を確認してください。比較的シャープで一貫した形状をしている必要があります。歯がほぼ平らになるまで磨耗している場合は、顎プレートの耐用年数が終わりに近づいていることを示しています。
磁粉検査 (MPI)
ジョープレートが強磁性材料でできている場合、MPI は表面および表面付近の亀裂を検出する優れた方法です。仕組みは次のとおりです。
- ジョープレートの表面を徹底的に清掃します。汚れ、グリース、または破片があると、テスト結果に影響を与える可能性があります。
- ジョープレートに磁場を加えます。これには永久磁石または電磁石を使用できます。
- 表面に磁性粒子を散布します。これらの粒子は、亀裂のある場所で磁場が中断されるため、亀裂のある場所に引き寄せられます。
- 亀裂の兆候がないかどうかを確認します。磁性粒子は表面に目に見えるパターンを形成し、亀裂の位置と形状を示します。
MPI は、目視検査では見えない亀裂を迅速かつ比較的安価に見つける方法です。ただし、これは表面および表面近くの欠陥に対してのみ有効です。
超音波検査（UT）
超音波検査は、材料の奥深くにある亀裂や空隙など、ジョープレートの内部欠陥を検出するために使用されます。行う必要があるのは次のとおりです。
- ジョープレートの表面にカップリング剤を塗布します。これは、超音波をトランスデューサーからジョープレートに伝達するのに役立ちます。
- トランスデューサーをジョープレートの表面に置き、材料に超音波を送信します。
- 波はジョープレートを通って伝わり、内部の傷を反射します。トランスデューサはこれらの反射を検出し、電気信号に変換します。
- 超音波テスターで信号を分析します。訓練を受けた技術者は信号を解釈して、内部欠陥の位置、サイズ、種類を特定できます。
UT は内部欠陥を検出するための非常に正確な方法ですが、操作するには特殊な機器と訓練を受けた人員が必要です。
染料浸透試験 (DPT)
染料浸透試験は、表面の開いた欠陥を見つけるために使用されます。プロセスは次のとおりです。
- ジョープレートの表面をきれいにして、汚れ、油、その他の汚染物質を取り除きます。
- 表面に浸透染料を塗布します。染料は、亀裂や多孔などの開いた欠陥など、あらゆる表面に浸透します。
- 使用する染料の種類に応じて、浸透剤を指定された時間（通常は約 10 ～ 30 分）放置します。
- 表面についた余分な浸透剤を拭き取ります。
- 開発者を適用します。開発者は欠陥から浸透剤を引き出し、ジョープレートの表面に明るい色の表示として見えるようにします。
DPT は表面の開いた欠陥を見つけるためのシンプルで効果的な方法ですが、内部欠陥は検出できません。
寸法の測定
ノギスとマイクロメーターを使用してジョープレートの寸法を測定することを忘れないでください。測定値を元の仕様と比較します。寸法に大きな偏差がある場合は、摩耗、変形、または内部損傷を示している可能性があります。
たとえば、ジョー プレートの厚さが元の仕様よりも大幅に薄いと測定された場合、それはジョー プレートが大幅に摩耗していることを意味します。同様に、ジョープレートの幅または長さが変化した場合は、過度の応力による変形の兆候である可能性があります。
検査後に何をすべきか
検査が完了したら、適切な措置を講じる必要があります。軽微な亀裂や摩耗が見つかった場合は、ジョープレートを修理できる場合があります。ただし、損傷がひどい場合は、通常、ジョー プレートを交換するのが最善です。
のサプライヤーとして破砕機用ジョープレート、当社は、過酷な粉砕作業に耐えるように設計された高品質のジョープレートを提供しています。私たちのジョークラッシャーウェアプレートは一流の素材で作られており、特定のニーズに合わせてさまざまなサイズと構成が用意されています。私たちも持っています固定および可動ジョープレートさまざまな粉砕機モデルに対応するオプション。
新しいジョープレートをご購入の場合、または既存のジョープレートの検査についてご質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちは、クラッシャーの最適なパフォーマンスを確保するお手伝いをします。
参考文献
- 「非破壊検査ハンドブック」、ASNT
- 業界出版物「破砕装置の操作とメンテナンスガイド」
これで、クラッシャーのジョープレートの内部構造を検査する方法に関する包括的なガイドが完成しました。これらの手順を念頭に置いておけば、クラッシャーを最高の状態に保つことができるでしょう。他にご質問がある場合、またはさらに詳しい情報が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。ハッピークラッシュ！
