コーンクラッシャーは、鉱業や建材などの産業において、中細粉砕に使用される重要な装置です。粉砕効率が高く、出力粒子径が均一であるため、広く使用されています。ただし、高強度かつ重負荷の条件下で長時間動作するため、また不適切な動作、不適切なメンテナンス、材料特性の変化などの要因により、さまざまな種類の故障が発生する可能性があります。-障害にはさまざまな種類がありますが、どのように検査して解決すればよいのでしょうか。
コーンクラッシャー
設備の異常振動
これは最も一般的な障害の 1 つです。通常、機械の激しい揺れと異常な騒音が特徴です。原因としては、不均一な供給、破砕機への金属物体の侵入、ボルトの緩み、ライナーの磨耗または緩みなどが考えられます。
この問題に対処するには、機械内に金属物が入っていないかを確認し、材料が均一に供給されていることを確認し、ボルトを締めて、ライナーを検査する必要があります。ライナーがひどく摩耗している場合は、適時に交換する必要があります。
破砕室の詰まり
これもよくある問題です。運転中、機械からくぐもった音が発生したり、材料が供給口から溢れたり、電流が急激に上昇したりすることがあります。ひどい場合には、装置が自動的に停止し、粉砕されていない、または部分的に粉砕された物質がチャンバー内に大量に蓄積することがあります。
考えられる原因としては、機械の設計能力を超える過剰な供給、破砕機への過大な材料の侵入、高含水量 (15% 以上)、または凝集して排出口を塞ぐ可能性のある粘着性材料 (粘土含有量の高い鉱石など) が挙げられます。さらに、材料の硬度や粉砕要件に応じて排出口を調整しないと、排出速度が遅くなり、材料の堆積につながる可能性があります。ひどい摩耗 コーンクラッシャーマントルまた、凹状のライナーも破砕効率を低下させ、間接的に詰まりを引き起こす可能性があります。
このような場合は、直ちに機械を停止して清掃してください。供給速度を制御し、排出口を調整し、ライナーを検査し、今後は湿った材料を供給しないようにしてください。
DUMA コーンクラッシャー部品マントル
過度のベアリング温度
このとき、主軸軸受の温度は急激に上昇し、60度を超えます（通常の使用温度は30～50度）。軸受ハウジングを触ると熱く、ひどい場合には温度が 80 度を超え、警報が作動します。焦げ臭が発生したり、潤滑油が過熱して劣化する可能性があります。
考えられる原因としては、適切な熱放散を妨げる不十分または過剰な潤滑、不適切または劣化した潤滑剤の使用、ベアリングの損傷 (摩耗、腐食、ケージの破損など)、不適切な取り付け (過剰な締まり嵌めまたは緩み嵌め)、および不十分な冷却 (冷却システムの詰まり、不適切な水流、または 35 度を超える高水温) が挙げられます。
解決策は、ただちに機械を停止して冷却することです。メインモーターの電源を切り、ベアリングカバーを開け、圧縮空気を使用してベアリングを冷却するか、ハウジングを冷水で拭きます（ベアリングに水が入らないようにします）。古いグリースを洗浄し、オイルの品質を確認し、必要に応じて交換します。潤滑レベルをベアリングキャビティの約半分に維持します。ベアリングを分解して検査します。損傷している場合は交換してください。
異常電流
モーター電流が定格値を超え続け、モーターケーシングの温度が 70 度以上に上昇し、過負荷ノイズが発生する場合があります。ひどい場合には保護装置が作動し、モーターが再始動できなくなり、モーターが焼損する恐れがあります。
考えられる原因としては、過供給による過剰な負荷、破砕室内の詰まり、低電圧や位相の不均衡などの電源の問題、絶縁劣化、短絡、ローターバーの破損などのモーターの故障などが考えられます。
解決策は、直ちに電源を切り、供給速度を下げ、チャンバー内の詰まりを取り除くことです。かどうかを確認してください。コーンクラッシャーマントルマルチメータを使用して電源を検査し、電圧と位相のバランスが適切であることを確認してください。絶縁とローターの状態を確認してモーターを修理します。長時間の過負荷運転を避けるため、電流が定格値の 80% ～ 90% にとどまるように送り速度を調整してください。
油漏れ
粉砕機の底部に油汚れが発生し、油面が減り続ける場合があります。この問題は通常は深刻ではなく、不適切な取り付けやシールの劣化が原因である可能性があります。
解決策は、シール リングを交換し、すべての接続をしっかり締めることです。
実際、コーンクラッシャーの障害のほとんどは解決するのが難しくありません。毎日の作業では、安定した供給を維持し、材料のサイズと種類に注意を払い、定期的にライナーを交換することが重要です。また、機械を長時間停止せずに稼働させないことをお勧めします。適切なメンテナンスは、慎重な操作と一貫した習慣によって決まります。これは、粉砕機の耐用年数を延ばすのに役立ちます。
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