顎クラッシャーの顎プレートは、その主要な耐摩耗性成分であり、通常はに分かれています固定および可動顎プレート.可動顎プレートは、動作中に往復運動を実行し、固定顎プレートと角度を形成して材料を粉砕します。その結果、顎プレートは消耗品の部分と見なされ、長期使用後に着用する傾向があります。
ジョークラッシャーのモデルに応じて、固定および可動顎プレート高マンガン鋼、超高マンガン鋼、超強力高マンガン鋼など、さまざまなサイズと材料があります。これらの材料は、さまざまな仕様の機器の要件を効果的に満たすことができます。顎クラッシャーの作業室はで構成されています可動および固定顎プレート、どちらも強い粉砕力と物質的な摩擦に耐え、それらを着用しやすくします。これらのコンポーネントを保護するために、粉砕プレートとしても知られる耐摩耗性ライナーは、通常、可動式および固定顎の表面に設置されます。押しつぶすプレートの表面は歯のパターンで設計されており、歯のピークは一般に90度から120度の角度に設定されており、特定の角度は粉砕されている材料のサイズと性質に応じて調整されます。より大きな材料の場合、角度は通常大きく設定されますが、より小さな材料の場合、より小さな角度が使用されます。歯のピッチは通常、排出の開口部の幅に似ており、歯の高さと歯ピッチの比率は一般に1/2から1/3の間です。
クラッシャーの操作中、粉砕プレートの上部と下部の摩耗速度は異なり、下部は通常、より深刻な摩耗が発生します。粉砕プレートは材料に直接接触し、強い粉砕力と摩擦の対象となるため、そのサービス寿命は機械の作業効率と生産コストに直接影響します。したがって、粉砕プレートのサービス寿命を延長することは特に重要です。ジョークラッシャーの粉砕プレートの寿命を改善するために、設計、材料の選択、アセンブリ、および日常業務中に改善を行うことができます。
クラッシャーの生産では、の摩耗固定および可動顎プレート重要なので、高品質の材料を選択することが重要です。クラッシャーの品質は、一般的に頻繁な損傷を受けないため、顎板の寿命に大きく依存すると言えます。
