最近、Duma Machineryの技術チームは、ニュージーランドの大規模なスクラップ金属リサイクル施設を訪問し、130-インチメタルクラッシャー部品の詳細な調査を実施しました。 3Dレーザースキャナーを使用して、0。カスタム耐摩耗性のソリューションs60 "-130"クラッシャーモデルをカバーし、クライアントがコストを削減し、効率を高めるのに役立ちました。
重要な技術的ハイライト：
1.インテリジェント摩耗監視システム
寿命を30％延長する革新的なグラデーションライナーブロック設計を備えた、ドアプレートや大画面などの金属クラッシャー部品の摩耗データのリアルタイム分析。
2
カスタマイズされた炭化チタン +高クロム合金ハンマーは、62HRCの硬度を持つチタン合金廃棄物の特性に基づいて設計されました。これら耐摩耗性のソリューション 押しつぶしの効率が大幅に向上しました。
3。72-時間の迅速な応答
オンサイトマッピングから3Dモデリングまで、プロセス速度は40％増加し、最適化された摩耗部品ソリューションを迅速に提供しました。
「ドゥマ耐摩耗性のソリューションクライアントの生産ディレクターは、ハンマーの交換サイクルを000時間を8時間以上に拡張し、生産能力を15％拡張しました。」と、クライアントの生産ディレクターはソリューションを高く評価しています。業界のリーダーとして、Duma Machineryは、精密エンジニアリングを備えたクラッシャー摩耗部品の製造を強化し、ハンマーやフルブットムグレーターのような重要なコンポーネントの長期的な運用サポートを提供します。
